鑄造廠(chǎng)化鐵沖天爐熔煉過(guò)程當中,從上方煙囪排放口處產(chǎn)生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴重地污染了生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境,更重要的是直接風(fēng)險了操作工人的身體健康。同時(shí)鐵作為黑色金屬品種,所產(chǎn)生的粉塵具有一定的回收再應用價(jià)值。為了改善崗位條件和廠(chǎng)區的工作環(huán)境,必須新建除塵環(huán)保設施以滿(mǎn)足保護工人身體健康,回收應用價(jià)值粉塵的實(shí)際需要及凈化大氣環(huán)境。因此對鑄造車(chē)間揚塵點(diǎn)的粉塵治理和控制是搞好企業(yè)安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護和防止環(huán)境污染的污染是一項重要的事情。
鑄造廠(chǎng)除塵器也是常用的布袋除塵器之一,是根據鑄造廠(chǎng)砂準備及砂處理車(chē)間工序復雜,物料輸送量大,工藝設備多,揚塵點(diǎn)多的特點(diǎn),研發(fā)生產(chǎn)的一款適合鑄造廠(chǎng)砂處理車(chē)間的反吹風(fēng)布袋除塵器。鑄造廠(chǎng)除塵器集國內外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體,密封性好,回轉靈活,更換除塵濾袋方便,除塵效果大于99.9%,粉塵排放濃度低于國家標準。實(shí)現了鑄造廠(chǎng)型砂處理生產(chǎn)線(xiàn)的零排放標準,改善了工人的操作環(huán)境。甚是得到了使用者的一致好評。
1、這種電爐除塵器機體結構緊湊,布局合理,與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比,占地面積小,過(guò)濾面積大。
2、運動(dòng)部件少,密封性能好,分室清灰,連續性工作。分室反吹清灰,效果顯著(zhù)。
3、濾袋結構特殊,耐腐、耐濕性好,分室換袋,而且除塵骨架光滑,維護管理方便。
除塵設備維護及更換非常簡(jiǎn)單,管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接,使用方便;快拆式濾筒裝置,安裝、更換濾芯方便;側面設有檢修門(mén),外觀(guān)美、性能好,觀(guān)察、維修方便,設備運行安全可靠。設備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板,利用旋風(fēng)導流和擋板阻擋作用下,大部分粉塵直接落入灰斗,減輕濾料的過(guò)濾壓力和延長(cháng)濾袋壽命,提高除塵效率,運行安全可靠。
1、機體結構緊湊,布局合理,與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比,占地面積小,過(guò)濾面積大。
2、運動(dòng)部件少,密封性能好,分室清灰,連續性工作。分室反吹清灰,效果顯著(zhù)。
3、濾袋結構特殊,耐腐、耐濕性好,分室換袋,維護管理方便。
4、可自動(dòng)、手動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便可靠。
收塵器采用慣性收塵和袋式收塵相結合的方式,因此具有二級收塵的效果,含塵氣體由入口首先進(jìn)入帶有傾斜板的預收塵室,利用含塵氣流方向的急劇改變,粗顆粒粉塵撞在導向板上,首先落入灰斗,其余隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室,粉塵附著(zhù)于濾袋的外表面,凈氣透過(guò)濾袋后,經(jīng)上部?jì)魵馐?、排風(fēng)道由風(fēng)機排出。
1、清灰的上風(fēng):采用目前國際長(cháng)提高前輩的離線(xiàn)三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現象,使清灰徹底可靠。
2、預收塵機構的上風(fēng):不但大大進(jìn)步,除塵器進(jìn)口的粉塵濃度,而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
3、樞紐元件的上風(fēng):對影響主要機能的樞紐元件(如脈沖閥)采用入口件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)上風(fēng):一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數目最多為12個(gè)),這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數目。
鑄造廠(chǎng)布袋除塵器在正常運轉的情況下維護工作往往被忽視,一旦發(fā)生故障,影響運行;有時(shí)以為設備陳舊,不再修理,這種熟悉是分歧錯誤的。
為了常常保持除塵設備有效地運行,必需正視除塵器的維護檢驗工作。發(fā)現題目及時(shí)處理,就不會(huì )發(fā)展成為嚴峻的題目,既可避免泛起大故障,又可節省修理用度。所以,及時(shí)發(fā)現題目是很重要的,操縱者最好天天巡回檢查一次設備,根據經(jīng)驗及時(shí)發(fā)現和防止故障的發(fā)生。
根據使用前提、制造廠(chǎng)產(chǎn)品仿單以及維修單位和操縱者經(jīng)驗等,確定每臺除塵設備的維修內容及維修時(shí)間。做到按計劃維護檢驗,而不是出了題目再去檢驗。為了便于鍛造廠(chǎng)布袋除塵器維修功課,必需設置必要的梯子、通道以及照明設備等。其中,手持燈電源應是安全電壓。
在除塵設備運轉過(guò)程中,無(wú)論是密閉型的還是開(kāi)放型的都絕對禁止有毒、有害氣體進(jìn)入系統。在設備休止運轉的時(shí)候,也要用空氣把系統內部的氣體置換出去,假如以為有害氣體仍有存在,就要利用儀器檢查,確認安全后方可功課,但不宜單人操縱,否則,題目不能及時(shí)發(fā)現,就會(huì )造成很大事故。維修功課的安全措施如下;
a、把系統內的有毒有害氣體用空氣充分置換之,以防可能發(fā)生的事故;
b、在檢查功課時(shí),為了不使布袋除塵器被人開(kāi)動(dòng),功課職員要自己攜帶操縱盤(pán)的鑰匙,并且在操縱盤(pán)掛上嚴禁啟動(dòng)的字牌;
c、必需堵截開(kāi)關(guān)的總電源。
袋式除塵器的箱體是固定的。其外部常年經(jīng)受風(fēng)吹雨打,內部受到所處理氣體的污染,前提都是相稱(chēng)苛刻的。箱體維修分內外兩部門(mén)。
(1)鑄造廠(chǎng)布袋除塵器外部維護?外部維護主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。對于高溫、高濕氣體來(lái)說(shuō),為了防止結露和確保安全,一般在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類(lèi)保溫層。保溫層被雨水打濕后,會(huì )加快箱體的侵蝕,所以,放在露天場(chǎng)所的除塵器,每當下雨時(shí)要予以充分留意。
(2)鑄造廠(chǎng)布袋除塵器內部維修?箱體內側處于一個(gè)輕易結露、附著(zhù)粉塵以及氣體溶解后可能造成侵蝕的環(huán)境之中。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部門(mén)、安裝除塵濾袋的花板邊沿等都是易被侵蝕的部位。因此,箱體內部的維修主要是要留意選擇能耐侵蝕的涂料,及時(shí)涂壤在易侵蝕或已侵蝕的部位。在一般情況下,因凈化氣體多呈酸性,所以選用環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)的耐酸涂料較多。
(3)縫隙維修?鑄造廠(chǎng)布袋除塵器箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等,防止氣體泄漏。跟著(zhù)時(shí)間的延長(cháng),有的密封墊會(huì )老化變質(zhì)、損壞脫落,造成漏風(fēng)加劇。在維修時(shí),發(fā)現上述現象要當真對待,或更換,或堵漏,要盡量避免漏風(fēng)。在已有的堵漏材料中,環(huán)氧樹(shù)脂和防漏膠泥都是較好的材料,如因粉塵沖洗形成孔洞則必需補焊。
布袋除塵器灰斗是積壓粉塵的裝置,灰斗積壓粉塵太多,會(huì )堵塞入風(fēng)口,成為吸風(fēng)不暢的原因,故要常常使之處于近乎排空狀態(tài)。假如從排風(fēng)口吸入雨水與濕氣時(shí)有可能造成粉塵固結于灰斗內壁,形成排灰口堵塞,因此必需使排灰口密封完好。
粉塵大量積壓于灰斗的主要危害是:阻力增大,處理風(fēng)量減少;已落人的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;使進(jìn)口管堵塞,灰斗的粉塵有架橋的現象,造成排灰難題;除塵濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長(cháng)、張力降低等。
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