根據《大氣防治》辦法，VOCs工業(yè)廢氣治理已經(jīng)成為了目前市場(chǎng)上的一門(mén)熱點(diǎn)，家具行業(yè)作為重要的產(chǎn)業(yè)，在中國有著(zhù)大量的生產(chǎn)企業(yè)，但也在同樣面臨著(zhù)企業(yè)的環(huán)保壓力。目前家具行業(yè)的VOCs工業(yè)廢氣處理面臨著(zhù)治理方式方案多、方案不成熟等問(wèn)題。鑒于此問(wèn)題，重慶市科杰環(huán)保設備生產(chǎn)廠(chǎng)家就30多家成員家具企業(yè)噴漆房VOCs排放治理做了一個(gè)市場(chǎng)調查。

目前有90%以上的家具廠(chǎng)企業(yè)都是采用油性漆，經(jīng)過(guò)重慶科杰環(huán)保廢氣采樣分析，產(chǎn)生的廢氣的主要成分是粉塵、甲苯、二甲苯、VOC等，這些廢氣刺激性大，有的還有劇毒，不經(jīng)處理直接排放到環(huán)境中，除造成嚴重的環(huán)境污染外，還對人體造成嚴重影響，必須經(jīng)過(guò)徹底治理才能排放。

油性漆具有防腐、防水、防油、耐化學(xué)品、耐光、耐溫等特點(diǎn)。物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風(fēng)化等破壞現象。在物件表面涂以油性涂料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長(cháng)。所以，保護作用是油性涂料的一個(gè)主要作用?，F在大多數家具生產(chǎn)企業(yè)廢氣排放處理能力低 廢氣處理現狀不達標。

而目前調研的數據看只有50%家具生產(chǎn)企業(yè)采用了廢氣收集系統，采用了廢氣收集系統的主收集管道為800-1000mm,一般配備風(fēng)機風(fēng)量基本為1400-2400m3/h，使用了收集系統的企業(yè)一般都進(jìn)行了水簾式處理，經(jīng)過(guò)對進(jìn)口和出口的分析，排放處理能力幾乎為零，當然也有部分企業(yè)采用了活性炭VOCs吸附方式處理，活性炭方式也是公認的廣譜解決方案，萬(wàn)能方式。不過(guò)經(jīng)過(guò)重慶科杰環(huán)?？疾?，采用活性炭治理的企業(yè)反應此方案面臨著(zhù)有以下的缺點(diǎn)：活性炭受前端的粉塵等小顆粒物質(zhì)影響，容易引起堵塞；活性炭吸附容量有限，平均每?jì)蓚€(gè)月就已經(jīng)飽滿(mǎn)，必須進(jìn)行更換，否則外排廢氣不達標；更換下來(lái)的活性炭屬于固廢，必須由有資質(zhì)的處理單位進(jìn)行回收處理，不能隨意外賣(mài)；活性炭運行成本過(guò)高，不符合清潔生產(chǎn)要求。

目前中國家具行業(yè)VOCs廢氣處理可行的方案研討:

重慶市科杰環(huán)保在方案的設計過(guò)程中遵循以下幾個(gè)步驟：調研市場(chǎng)廣譜治理方式 - 項目采樣 - 分期分析 - 方案設計 - 模擬測試 - 小批量實(shí)施 - 大批量實(shí)施。因此在調研市場(chǎng)廣譜治理方式的方式。不建議第一環(huán)節就采用活性炭方式。經(jīng)過(guò)對企業(yè)采樣分析，參考目前眾多VOCs治理產(chǎn)品的特性，提出采用水簾方式除塵 + UV高效光解廢氣凈化設備 + 活性炭吸附（可選）組合式治理方式， 經(jīng)過(guò)采樣處理分析，采用NV-系列UV高效光解廢氣凈化設備對該類(lèi)型廢氣進(jìn)行小試試驗，家具烤漆房廢氣處理率高達80%，達到國家排放要求。

目前市場(chǎng)上有很多各種處理技術(shù)和方案，考慮到家具行業(yè)的具體特點(diǎn)，針對大風(fēng)量、低濃度有機廢氣的特點(diǎn)，水簾除塵+UV高效光解廢氣凈化+可選擇的活性炭吸附的綜合治理廢氣方案，具有滿(mǎn)足家具行業(yè)特點(diǎn)，且設備價(jià)格低廉，設備成熟，治理效果好等特點(diǎn)。

其中工業(yè)廢氣還有如下幾種處理方式：

1、 吸附技術(shù)：利用吸附劑與污染物質(zhì)(VOCs)進(jìn)行物理結合或化學(xué)反應并將污染成份去除技術(shù)。

2、 吸收技術(shù)：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應破壞。

3、 冷凝技術(shù)：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之露點(diǎn)以下，使之凝結為液態(tài)后加以回收之方法。

4、 膜分離技術(shù)：用人工合成的膜分離VOCs物質(zhì)。

5、 生物降解技術(shù)：利用微生物對廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝，將污染物轉化為無(wú)害的水、二氧化碳及其它無(wú)機鹽類(lèi)。

6、 熱焚燒法：基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉化無(wú)害物質(zhì)CO2和H2O。熱焚燒法的機理是通過(guò)氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機物轉化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。

其中，直接燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般可達到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機廢氣的反應速度，從而達到治理VOCs的目的。

7、 等離子體技術(shù)：等離子體場(chǎng)富集大量活性物種，如離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等；活性物種將污染物分子離解小分子物質(zhì)。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。

通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆炸極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì )太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢必會(huì )增加設備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結合使用。

8、 光催化技術(shù)：光催化劑納米粒子在一定波長(cháng)光線(xiàn)照射下受激產(chǎn)生電子空穴對，空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基OH，電子使其周?chē)难踹€原成活性離子氧，從而具備極強的氧化還原能力，將光催化劑表面的各種污染物摧毀。