粉塵爆炸是在相對密閉的環(huán)境中，可燃性固體粉塵或可燃性液體的霧狀液滴分散于空氣或其他可燃氣體中，當其濃度達到抱著(zhù)極限的時(shí)候，接收到相對的點(diǎn)火能量多必然發(fā)生的一種爆炸現象。粉塵在除塵器中爆炸會(huì )嚴重損害除塵器內部的裝置，嚴重者可能會(huì )出現安全事故，因此我們在日常使用除塵器的時(shí)候一定要重視安全問(wèn)題，防止粉塵在除塵器中出現爆炸的情況。

粉塵在除塵器中爆炸的必要條件

要防止粉塵爆炸，首先要了解爆炸的原因和必要條件，粉塵在除塵器中爆炸必須滿(mǎn)足這三點(diǎn)：有燃燒劑（粉塵）、有氧條件、有能量輸入。其次我們還需要了解分產(chǎn)爆炸的濃度極限，一般極易產(chǎn)生爆炸的粉塵濃度為10-200um，粉塵爆炸濃度極限：下限為20-60g/m3，上限為2-6kg/m3。相對濃度越高，爆炸力越強。最后粉塵容易引起爆照的環(huán)境主要有筒倉、料倉、分配器、溜管、提升機、粉碎機、除塵器、車(chē)間地下室、粉碎機房等。

容易引起爆炸常見(jiàn)的粉塵作業(yè)

生產(chǎn)準備階段：鍋爐、制煤氣司爐、出灰、維修作業(yè)，固體燃燒粉碎、輸送，木料加工、木型制作過(guò)程中打磨和可能產(chǎn)生木塵的作業(yè)；磨料制作作業(yè)的煉制、粉碎、篩分、包裝、砂布制砂作業(yè)；焊材生產(chǎn)工藝的涂裝作業(yè)；電瓷工藝的陶工作業(yè)等。

制作成型階段：金屬原來(lái)聊氣、電切割作業(yè)；鑄造過(guò)程中的型砂處理、造型、熔煉、澆鑄、落砂及鑄件清砂澆口打磨、吹掃作業(yè)；有色壓鑄作業(yè)、溶模作業(yè)、粉末冶金壓制作業(yè)等。

零部件加工階段：鑄件的高速精車(chē)、粗車(chē)及其他干式機械削切作業(yè)、金屬構件及工具砂輪磨削、砂輪打磨、砂輪切割、焊縫打磨作業(yè)等產(chǎn)生的粉塵在治理過(guò)程中可能會(huì )出現爆炸的情況。

粉塵在除塵器中爆炸的防范措施

1.控制粉塵濃度，消除粉塵的產(chǎn)生，對設備嘉慶密閉，紡織粉塵外揚；

2.配置合適的吸風(fēng)除塵裝置，及時(shí)清掃、清潔，消除和粉塵積累；

3.禁火區域嚴禁火種，例如嚴格執行廠(chǎng)區禁止煙火制度，禁止區域需要明火作業(yè)時(shí)按照安全生產(chǎn)管理制度，并采取必要的防護措施后才能進(jìn)行作業(yè)；

4.除塵器內部壓力監控，確保設備壓力在正常范圍內；

5.車(chē)間清理工段必須配置足夠的磁選設備，定期清理檢查，防止金屬物羅素告訴運轉的設備中產(chǎn)生火花；

6.經(jīng)常檢查連接件松緊度，防止連接件脫落、傳動(dòng)件跑偏，造成摩擦發(fā)熱產(chǎn)生火花；

7.對于易產(chǎn)生靜電的設備應采取保護接地，消除靜電；

8.粉塵環(huán)境堅決注意環(huán)境開(kāi)闊，設置通風(fēng)透氣、防爆口等。

對于粉塵在除塵器中爆炸，會(huì )對除塵器設備造成嚴重的傷害，甚至會(huì )威脅到現場(chǎng)人員的人命安全，因此一定要重視粉塵爆炸問(wèn)題，采取相應的措施，保證除塵器設備安全穩定的運行。