最近幾年來(lái)，各個(gè)地區的工業(yè)生產(chǎn)都在嚴重污染著(zhù)大氣環(huán)境，為改善環(huán)境，這就要求各工廠(chǎng)車(chē)間安裝有效的廢氣處理設備及工業(yè)除塵設備。而醫藥化工環(huán)境污染如今已成為環(huán)境改善中難以治理的一大問(wèn)題，制定有效治理醫藥化工產(chǎn)生廢氣的措施迫在眉睫。

醫藥是屬于藥品化工一類(lèi)的行業(yè)，大多數藥物的生產(chǎn)都是化工合成的結果。特別是醫藥在生產(chǎn)線(xiàn)、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱(chēng)量、中藥前物理處理等制藥過(guò)程中，都會(huì )產(chǎn)生粉塵。這些粉塵也會(huì )附著(zhù)在藥廠(chǎng)的設備上，長(cháng)時(shí)間的運行勢必會(huì )造成設備的磨損。這就需要配置制藥廠(chǎng)除塵器。制藥廠(chǎng)除塵器是一款效率的除塵設備，適用于制藥、食品行業(yè)的除塵凈化。本結構由不銹鋼箱體、離心風(fēng)機、不銹鋼吸塵罩、布袋式（或濾筒式）過(guò)濾器、集塵器及微電腦控制器等部件組成，采用初效進(jìn)行過(guò)濾除塵。制藥廠(chǎng)除塵器是由除塵箱體，離心風(fēng)機、濾袋，集塵器和微電腦控制器組成。

醫藥除塵器工作原理；是含塵氣體由風(fēng)機通過(guò)吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾袋過(guò)濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可鐘排放在室內循環(huán)使用，也可根據需要排出室外。整個(gè)除塵過(guò)濾是一個(gè)重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應的結果。除塵器連續工作一段時(shí)間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進(jìn)行清灰，粉塵抖落在集塵器（抽屜）中，再由人工進(jìn)行處。

在車(chē)間進(jìn)行除塵的時(shí)候，除塵器的排風(fēng)點(diǎn)不能過(guò)多以便于各支管之間阻力平衡。高效的除塵器，不僅可以改善工作環(huán)境，同時(shí)還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。制藥廠(chǎng)車(chē)間除塵器的應用不僅保護了環(huán)境，同時(shí)有利于資源的回收在利用，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

制藥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中主要的廢氣包括：藥塵顆粒物，揮發(fā)性有機物，發(fā)酵尾氣，酸堿廢氣。專(zhuān)家表示，對于當今醫藥化工行業(yè)中出現的溶劑廢氣處理問(wèn)題，應綜合醫藥化工生產(chǎn)企業(yè)的廢氣排放特征進(jìn)行完善。進(jìn)一步的完善醫藥化工廢氣排放，降低溶劑廢氣對環(huán)境的污染，加強醫藥化工廢氣的清潔性處理，制定有效控制醫藥化工溶劑廢氣排放的標準，提高廢氣污染的預防以及控制處理。針對醫藥化工行業(yè)生產(chǎn)中形成的廢氣，應進(jìn)行綜合性處理，降低醫藥化工溶劑廢氣導致的環(huán)境污染。

我國目前由于并未制定準確的醫藥化工廢氣排放標準，所以對于醫藥化工廢氣只是進(jìn)行排放點(diǎn)的控制，以及間接性排放，但是卻未能對醫藥化工廢氣排放進(jìn)行根本性改善。因此，針對醫藥化工行業(yè)的廢氣排放應制定準確的排放標準，從而有效的提升醫藥化工廢氣排放以及處理方面的良好效果，建立有效的清潔處理醫藥化工廢氣的方案，使醫藥化工廢氣排放有效的降低其污染程度，有效的保護廢氣排放周?chē)h(huán)境質(zhì)量。

據悉，采用低溫等離子是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)制約廢氣排放，低溫等離子降解醫藥化工廢氣，是利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在短時(shí)間內進(jìn)行分解，從而達到良好的醫藥化工廢氣處理。

醫藥化工廢氣污染，一直是醫療事業(yè)發(fā)展中難以突破的問(wèn)題，但是制藥廢氣情況復雜，單一技術(shù)難以解決問(wèn)題，因此需要根據廢氣特點(diǎn)選用多種技術(shù)形成技術(shù)組合，發(fā)揮不同技術(shù)的優(yōu)勢，達到處理目標。合理的技術(shù)組合是制藥行業(yè)VOCs治理技術(shù)的發(fā)展方向。

近年來(lái)，我國環(huán)境污染問(wèn)題越來(lái)越嚴重，醫藥行業(yè)這個(gè)“排污大戶(hù)”，一次又一次被推向風(fēng)口浪尖，環(huán)保問(wèn)題已成為廣大制藥企業(yè)共同面臨的嚴峻挑戰。據環(huán)保部之前公布的數據顯示，中國制藥工業(yè)總產(chǎn)值約占全國GDP的比例不到3%，而污染排放總量卻占到了6%左右，其中高污染、高能耗的原料藥行業(yè)問(wèn)題尤為突出。

制藥工業(yè)排氣的有效收集也是大氣污染控制中的非常重要環(huán)節。氣體的收集方式和捕集率對有效控制大氣污染排放及末端治理工程的技術(shù)經(jīng)濟性影響巨大。制藥企業(yè)應針對生產(chǎn)過(guò)程中廢氣污染源和廢氣組分性質(zhì)的差異，進(jìn)行分類(lèi)、分質(zhì)的收集并處理及盡可能回收物料以實(shí)現達標排放，如因技術(shù)經(jīng)濟的因素(如部分真空干燥工藝的排氣濃度瞬時(shí)可達數百甚至上kg/m3)無(wú)法一次性達標的氣體，可在進(jìn)行有效預處理削減污染負荷的基礎上，在不影響安全的前提下，通過(guò)集合管道排放至最終的高效處理裝置進(jìn)行凈化達標后排放。

隨著(zhù)醫藥事業(yè)的發(fā)展，醫藥化工廢氣排放已成為環(huán)境污染的重要問(wèn)題，對于廢氣的排放相關(guān)部門(mén)應給予正確的廢氣排放標準，從而將低醫藥化工廢氣排放對環(huán)境的污染，從而良好的提高醫藥化工行業(yè)的發(fā)展。