袋式除塵器的應用已有百余年的歷史，其最大的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高（達99.99%以上），排放濃度可達到10mg/m3以下，且分級效率也很高，對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率，因此得到廣泛的應用。但袋式除塵器經(jīng)過(guò)多年的運行也暴露出一些問(wèn)題，如濾袋易損壞、結露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現問(wèn)題的因素有很多，除了除塵器自身因素外，操作、管理不當也是造成其在運行中出現問(wèn)題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過(guò)程中經(jīng)常出現的問(wèn)題進(jìn)行了分析討論。

袋式除塵器的進(jìn)步主要表現在濾料的創(chuàng )新和清灰方式的變革上，而濾袋又是袋式除塵器的心臟，濾袋的維修費用在除塵器維修費用中所占比例是最大的，最高可達維修費用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的最關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有：高溫燒毀、腐蝕、機械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等多方面原因。

1.高溫煙氣對濾袋的損壞

（1）高溫燒毀

高溫對濾袋的損害是致命的。如某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘，清灰不理想，使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點(diǎn)又非常低，當高溫煙氣進(jìn)入除塵器后，會(huì )迅速點(diǎn)燃濾袋表面的煤粉，導致整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。

(2）火星燒穿

除了高溫燒毀外，煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )有大量的火星混入煙氣中，如對火星處理不及時(shí)，尤其是濾袋表面粉塵層較薄時(shí)，火星就會(huì )將濾袋燒穿，形成不規則的圓洞。但當濾袋表面粉塵層較厚時(shí)，火星不會(huì )將濾袋直接燒穿，而會(huì )造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

(3）高溫收縮

高溫煙氣對濾袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當煙氣溫度超過(guò)其使用溫度后，如其經(jīng)向收縮率過(guò)大，會(huì )使濾袋在長(cháng)度方向上尺寸變短，濾袋袋底緊托著(zhù)骨架并受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過(guò)大，將使濾袋在徑向尺寸變小，濾袋會(huì )緊緊箍在骨架上，甚至無(wú)法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài)，造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆，加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會(huì )緊緊箍在骨架上，在清灰時(shí)濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，導致濾袋阻力居高不下。

2.濾袋腐蝕

腐蝕是濾袋損壞的最常見(jiàn)的原因之一，由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)，且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大，從而會(huì )造成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則更少。

(1）酸、堿腐蝕

腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分，隨著(zhù)這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn)，如果除塵器在露點(diǎn)以下開(kāi)機或停機時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會(huì )造成濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強度而損壞。 腐蝕損壞的痕跡多為放射狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現少量不規則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來(lái)的。

氧化鎂廠(chǎng)氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個(gè)月，就被腐蝕得千瘡百孔無(wú)法繼續使用。所以，如果在此條件下進(jìn)行脈沖清洗濾袋，將會(huì )加速濾袋的損壞。