隨著(zhù)經(jīng)濟的高速發(fā)展和人民生活水平的進(jìn)一步提高，各國對于有毒有害顆粒污染物的排放要求都越來(lái)越嚴格。我國環(huán)保部公布的《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》也要求PM2.5的日均濃度限值為0.075mg/m3，這就要求城市工業(yè)生產(chǎn)、燃燒排放等都要注意收塵減排。有的企業(yè)總排放濃度要求達到5mg/m3以下，甚至要求零排放。

此時(shí)，有些袋式除塵器的濾袋就要求覆膜。覆膜濾袋最大的優(yōu)勢在于實(shí)現了表面過(guò)濾，原理是通過(guò)表面光滑的多微孔膨體聚四氟乙烯薄膜將粉塵截留在濾袋表面，而不再在濾料內部形成粉塵層，做到了真正的表面過(guò)濾。并且由于聚四氟乙烯的光滑、憎水特性，粉塵不易黏附，剝離清灰效果非常好，還具有耐高溫、耐腐蝕等特性。

可見(jiàn)，覆膜濾袋在過(guò)濾清灰過(guò)程中，起主要作用的就是表層覆膜，然而這層覆膜的厚度有的僅幾微米，是名副其實(shí)的“薄”膜。因此，為了保證覆膜濾袋成品的品質(zhì)，濾袋制作就必須有一套特殊的工藝來(lái)保證這層薄膜不被破壞。而精湛的縫制技術(shù)是高品質(zhì)覆膜濾袋得以成型的保證。

科杰環(huán)保精湛的縫制技術(shù)

1.選擇合適的縫線(xiàn)縫制

濾袋就像縫制衣服一樣，如果縫線(xiàn)不好，就會(huì )出現衣服完好，而縫線(xiàn)斷裂脫線(xiàn)的現象。因此，覆膜濾袋更需要選擇合適的縫線(xiàn)，材質(zhì)必須優(yōu)于或等于濾料本身（基材）的材質(zhì)，即縫線(xiàn)的耐溫、耐腐蝕、耐磨耐曲撓、抗拉強度等特性均需優(yōu)于濾料本身的材質(zhì)。從細節上保證縫線(xiàn)的正確選用，才能保證覆膜濾袋的縫制質(zhì)量。

2.針?lè )ㄅc縫紉機

覆膜濾袋的袋身縱向縫線(xiàn)必須牢固、平直，在除塵清灰過(guò)程中有一定的伸縮性。在制作覆膜濾袋的袋身時(shí)，采用縱向雙線(xiàn)縫制的方法進(jìn)行雙線(xiàn)鏈式線(xiàn)跡的縫制，該方法的優(yōu)點(diǎn)是彈性和強力都優(yōu)于鎖式線(xiàn)跡，并彌補了單線(xiàn)鏈式線(xiàn)跡鏈線(xiàn)斷裂時(shí)的邊鎖脫散的不足，且采用三針縫制，可使濾袋的強度大大增強。覆膜濾袋的袋底采用鎖式線(xiàn)跡的縫紉機進(jìn)行縫制，是因為鎖式線(xiàn)跡的優(yōu)點(diǎn)是上下縫合比較緊密，而濾袋的底部并不需要有很好的彈性，只需要縫合緊密就不會(huì )漏灰。覆膜濾袋的袋口也可采用鎖式線(xiàn)跡的縫紉機進(jìn)行縫制。因為濾袋袋口的縱向也不需要有很好的彈性，而只需要縫合緊密不漏灰。與袋底有一點(diǎn)不同的是，袋口的縫線(xiàn)還承受了整個(gè)濾袋的自身重量，因而還需要滿(mǎn)足一定的強度要求。

3.接縫袋式

除塵器也常會(huì )出現濾袋的濾料本身沒(méi)有破損，而接縫處裂開(kāi)的情況，原因可能是縫線(xiàn)的材質(zhì)不符合要求，也可能是接縫縫制質(zhì)量不過(guò)關(guān)，還有可能是接縫形式選擇錯誤。為了保證成品濾袋的正常運行和使用壽命，在覆膜濾袋制作過(guò)程中，接縫形式的選擇也是需要重視的一個(gè)環(huán)節。

1）常規接縫，即將兩側邊縫直接搭接縫合的方式；
2）單卷邊接縫方式，即將一側接縫折邊，將邊口隱藏在接縫內部；
3）雙卷邊接縫方式，即兩側接縫均折邊，邊口均隱藏在接縫內部。

對于玻纖覆膜濾袋，主要是由縱橫交錯的機織濾料作為基材，邊口的經(jīng)紗、緯紗極易松散脫落，若使用常規接縫，則邊口紗線(xiàn)容易脫落，甚至導致接縫松脫。因此，必須采用雙卷邊縫制方式，將兩側邊口均隱藏在接縫內部，防止邊口的玻纖紗線(xiàn)脫落導致接縫松脫的現象。對于普通針刺氈覆膜濾袋，其基材是非織造材料，沒(méi)有經(jīng)紗、緯紗的機織結構，邊口不易松散脫落，因此可以采用常規接縫方式進(jìn)行縫制。對于食品、醫藥等行業(yè)，為了避免覆膜濾袋接縫上的濾料纖維掉入回收料中，針刺氈覆膜濾袋須采用單卷邊方式進(jìn)行縫制，將迎塵面一側的毛邊隱藏在濾袋內部。

其實(shí)從安全和質(zhì)量角度，雙卷邊方式縫制是最好的選擇，因為這樣既可保證邊口的纖維或紗線(xiàn)不會(huì )混入粉塵中，又可保證接縫縫合的強度，不易松脫。但在客觀(guān)條件允許的情況下，常規接縫則是最節約成本的方式，并且由于普通針刺氈覆膜濾料比玻纖覆膜濾料厚得多，如果也采用雙卷邊方式縫制，則接縫會(huì )因太厚而無(wú)法縫制。因此，接縫形式的選擇還應視濾料的材質(zhì)和應用的場(chǎng)合等具體情況而定。