布袋除塵器試運行的好壞，決定了設備是否能夠投入正常運行，如處理不當布袋除塵器可能會(huì )失去效果，因此袋式除塵設備在試運行時(shí)一定要注意以下幾點(diǎn)。

布袋除塵器試運行前的檢查工作

1.檢查濾袋的安裝情況，是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷；

2.檢查風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度情況是否正確；

3.要檢查處理風(fēng)量和個(gè)測試地點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符；

4.檢查布袋除塵器設備的管道狀況、系統配備設備以及除塵器本體是否有漏氣以及供水系統和供氣系統是否正常運行；

5.觀(guān)察測試儀表的指示和記錄是否正確，所有裝置是否否正常工作；

6.檢查袋室內是否存在結露情況，排灰系統是否通暢，要防止堵塞和腐蝕情況發(fā)生，積灰情況嚴重時(shí)會(huì )影響到主機的生產(chǎn)。

布袋除塵器試運行新濾袋的處理

在一般情況下，新濾袋的阻力較低，表面沒(méi)有粉塵層，如直接投入系統運行容易發(fā)生濾袋堵塞的現象，因此在試運行前需要做初期處理工作。

1.對于高溫、含濕、含油、粉塵較細和粘的除塵系統，采用噴粉或喂投的方式對新濾袋進(jìn)行人工喂涂，使濾袋表面建立粉塵層，在濾袋室阻力達到200Pa-400Pa或喂粉量達到205g/m2時(shí)，再投入系統運行；

2.對于常溫、無(wú)油、粉塵較粗和干燥的除塵系統，采用人工調節風(fēng)機的閥門(mén)減少風(fēng)量，使布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速小于設計值，這樣容易使最初的粉塵停留沉積在濾袋表面，形成初期粉塵層，然后逐漸增加到設計風(fēng)速，使系統恢復正常。

另外要注意避免氣體溫度急劇變化的情況發(fā)生，這樣會(huì )對風(fēng)機造成不良影響，因為溫度的變化可能會(huì )引起風(fēng)機軸的變形，將形成不平衡狀態(tài)，運行時(shí)就會(huì )引起振動(dòng)。并且在停止運行后，如溫度急劇下降，再啟動(dòng)時(shí)也會(huì )有振動(dòng)的危險。

布袋除塵器試運行清灰系統的注意事項

清灰系統是布袋除塵器的一大核心，它直接關(guān)系到系統是否長(cháng)期穩定運行和保證除塵效率的關(guān)鍵，所以清灰系統的設定也是在布袋除塵器試運行時(shí)需要注意的。如果清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，將使扶著(zhù)在濾袋表面的初始粉塵層被清落掉，造成濾袋泄漏或破損；如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái)，最終影響到其使用效果。

兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般的客戶(hù)都會(huì )想要清灰周期盡可能的長(cháng)一些，使除塵器能在合適的阻力下運轉，因此必須對粉塵性質(zhì)和含塵濃度等參數慎重的計算，并根據不同的清灰方式來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運行中進(jìn)行調整達到最佳的清灰參數。

在布袋除塵器試運行的時(shí)候，常常都會(huì )出現一些事先無(wú)法預料的情況，比如異常的溫度、壓力、水分等都容易給新設備造成傷害，所以我們在設備試運行的時(shí)候一定要做好相應的保護措施，以保證設備不受傷害，延長(cháng)設備的使用壽命。