除塵濾料是袋式除塵器的主要組成部分之一,袋式除塵器的性能在很大程度上取決于濾料的性能。濾料的性能,主要指過(guò)濾效率、透氣性和強度等,這些都與濾料材質(zhì)和結構有關(guān)。根據袋式除塵器的除塵濾料是袋式除塵器的主要組成部分之一,袋式除塵器的性能在很大程度上取決于濾料的性能。濾料的性能,主要指過(guò)濾效率、透氣性和強度等,這些都與濾料材質(zhì)和結構有關(guān)。根據袋式除塵器的除塵原理和粉塵特性,對濾料提出如下要求。
(1)容塵量大,清灰后能保留一定的永久性容塵,以保持較高的過(guò)濾效率;
(2)在均勻容塵狀態(tài)下透氣性好,壓力損失??;
(3)抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好,機械強度高;
(4)吸濕性小,易清灰;
(5)使用壽命長(cháng),成本低。
這些要求,有些取決于纖維的理化性質(zhì),有些取決于濾料的結構。一般濾料很難同時(shí)滿(mǎn)足所有要求,要根據具體使用條件來(lái)選擇合適的濾料。
袋式除塵器采用的濾料種類(lèi)較多,按濾料的材質(zhì)分,有天然纖維、無(wú)機纖維和合成纖維等。近年來(lái)隨著(zhù)合成纖維工業(yè)的發(fā)展,不斷出現一些價(jià)廉、耐用的新型濾料。就纖維而言,有長(cháng)纖維和短纖維兩種。長(cháng)纖維織物的表面絨毛少,粉塵層壓力損失高,但容易清灰;一般短纖維織物表面有絨毛,濾塵性能好,壓力損失低,但清灰時(shí)稍為困難。按濾料的結構分,有濾布(素布和絨布)和毛氈兩類(lèi)。按濾布的織法分,有平紋布、斜紋布和緞紋布三種。其中斜紋布的綜合性能較好,過(guò)濾效率和清灰效果都能滿(mǎn)足要求,柔軟性好,透氣性比平紋布好,但強度比平紋布稍差。
(1)棉布 是價(jià)格最低的一種,通常只能用于80℃以下,溫度高時(shí)強度急劇降低,耐酸差,對小于10μm粉塵的過(guò)濾效率低,一般較少采用。
(2)毛織濾布(呢料) 通常用羊毛織成絨布,比棉布厚,纖維比棉纖維細。它的透氣性好,阻力小,容塵量大,過(guò)濾效率高,易于清灰,耐酸、堿性好,但只能用于90℃以下,價(jià)格比棉布或合成纖維濾布高得多。
(3)柞蠶絲布(平綢) 表面平滑,易清灰,透氣性好,但容塵量小,濾速大時(shí)效率低。
主要指玻璃纖維濾布,具有過(guò)濾性能好,阻力小,化學(xué)穩定性好,耐高溫,不吸濕和價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。中堿玻璃纖維圓筒形濾布,廣泛地用于水泥、冶煉、炭黑和農藥等工業(yè)的氣體凈化中。玻璃纖維濾布的過(guò)濾效率低于天然、合成纖維濾料。玻璃纖維不耐磨,不抗折,易斷裂。為改善其性能,可用芳香基有機硅、聚四氟乙烯、石墨等方法處理。處理后能提高耐磨、疏水、抗酸和柔軟性,表面光滑易于清灰,延長(cháng)使用壽命。
近年來(lái),合成纖維濾料發(fā)展很快,并有可能取代天然纖維濾料。目前使用較多的有聚酰胺(尼龍、錦綸)、聚酯(滌綸)、聚丙烯腈(腈綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙烯等。我國生產(chǎn)的“208”工業(yè)滌綸絨布,具有過(guò)濾能力大、效率高、阻力小、強度高等優(yōu)點(diǎn),可耐溫130℃,大量用于各種袋式除塵器中。合成纖維還可以與棉、毛纖維混合織布,例如我國生產(chǎn)的“尼毛特2號”及“尼棉特4號”,經(jīng)線(xiàn)用維尼綸線(xiàn),耐磨性好,緯線(xiàn)用毛線(xiàn)或棉線(xiàn),直接織成無(wú)縫的圓筒形斜紋布,過(guò)濾性能和透氣性好。
有滾壓的毛氈,混以合成纖維后制成的過(guò)濾細毛氈及針刺氈等。毛氈濾料的濾塵效率高,可以采用高速過(guò)濾。在空隙率相同的條件下,其平均濾速比其他織物大2~3倍。但耐磨、彎折性差。毛氈的表面結構松散,粉塵可深入到內部,故難于清灰,僅適用于采用強力清灰方式的除塵器中。為此,可對毛氈進(jìn)行各種表面加工處理,如熔合、樹(shù)脂化或受控熱處理(加熱壓縮),以改善毛氈的捕集性能和清灰性能。毛氈的價(jià)格比織物高,因而適宜于大型裝置使用,而織物則適宜于小型裝置使用。
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