重慶科杰環(huán)保專(zhuān)業(yè)除塵器廠(chǎng)家，對于布袋除塵器、脈沖除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器等除塵設備的工作原理有著(zhù)深刻的認知，今天就為大家整理了一份除塵器工作原理的詳細介紹。

布袋除塵器的工作原理

含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，較細粉塵附著(zhù)在濾袋表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)凈氣室排出布袋除塵器的外面。當濾袋表面的分層不斷增加，阻力變大，脈沖控制儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋快速膨脹收縮，清除濾袋表面的粉塵，則為布袋除塵器的清灰原理。

脈沖除塵器的工作原理

脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置都成。其工作原理是含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒粉塵被分離直接落入灰斗，小顆粒粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體被附著(zhù)在濾袋表面，潔凈氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管道排出。隨著(zhù)工作的運行，濾袋表面的粉塵層增厚，當設備阻力達到限定值（一般設定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制系統按壓差設定值或清灰時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設定程序打開(kāi)脈沖閥，進(jìn)行噴吹清灰。

旋風(fēng)除塵器的工作原理

旋風(fēng)除塵器的工作原理是韓城氣體從進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入，氣流在獲得旋動(dòng)的同時(shí)，氣流上、下分開(kāi)形成雙漩渦運動(dòng)，粉塵在雙漩渦分解出產(chǎn)生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下漩渦氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引入，余下的粉塵由向下氣流帶入灰斗。上漩渦氣流對下形成強烈旋轉的上粉塵環(huán)，并與上漩渦氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內與內部氣流回合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進(jìn)入灰斗。

濾筒除塵器的工作原理

濾筒除塵器設備在系統主風(fēng)機的作用下，將含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內進(jìn)行預處理，然后從底部進(jìn)入上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室并匯集在出風(fēng)口排出。

隨著(zhù)工況的持續運行，積聚在濾筒表面的粉塵增多，相應就會(huì )增加設備的阻力，為了保證系統的正常運行，濾筒除塵器阻力的上限應維持在1400-1600Pa范圍內，當超過(guò)限定范圍就需要由PLC脈沖自動(dòng)控制器進(jìn)行清灰處理。濾筒除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈化氣體出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)過(guò)若干秒的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈化氣體出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，依次逐室循環(huán)清灰。

靜電除塵器的工作原理

靜電除塵器是將含塵氣體從設備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設備后，以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線(xiàn)調整螺旋向下旋轉，利用離心力，分離出較粗顆粒的粉塵，有效的控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度，然后氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作，由于下灰斗截面積大于管截面積，根據旋轉距不變原理，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面從而使管內的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內，降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽(yáng)極板上，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。

以上便是除塵器廠(chǎng)家重慶科杰環(huán)保為大家介紹的常用的布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、脈沖除塵器、濾筒除塵器、靜電除塵器等設備的工作原理，只有了解了這些設備的工作原理，才能夠更好的對設備進(jìn)行選擇，以達到理想的除塵效果。