有機廢氣處理設備催化燃燒工藝是利用貴金屬催化劑的作用以降低廢氣中有機污染物的活化能，使有機物在較低溫度（一般在250-300攝氏度左右，不同成分的有機物，其催化燃燒的溫度也不一樣）下發(fā)生無(wú)火焰燃燒。

有機廢氣處理設備催化燃燒的原理是在通過(guò)催化劑時(shí)，在催化劑的作用下先被吸附在催化劑的表面，然后在一定溫度下發(fā)生催化燃燒以達到廢氣凈化的目的。那么有機廢氣處理設備工藝催化燃燒有哪些需要注意的呢？今天重慶科杰環(huán)保為大家介紹一下。

1.能耗注意事項

廢氣處理設備催化燃燒工藝需要在一定溫度下進(jìn)行，對于低溫氣體則必須進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運行成本也就提高，因此選擇催化燃燒工藝時(shí)，在確保效率的前提下，盡可能的降低排放風(fēng)量，這樣既可以提升排氣濃度和廢氣單位熱值，還能夠降低風(fēng)量和能耗，同時(shí)也需要考慮到回收熱能問(wèn)題。

2.熱能回收方式

當能耗較低且風(fēng)量較小的情況下一般可以采用簡(jiǎn)易的列管熱交換回收熱能；當能耗過(guò)高、風(fēng)量大的情況下就需要采用蓄熱式催化燃燒以提高熱能回收效率。

3.廢氣處理安全

有機廢氣屬于易燃易爆氣體，雖廢氣濃度高時(shí)可通過(guò)燃燒產(chǎn)生熱能回收以降低能耗，但在處理中必須將其濃度嚴格控制在爆炸范圍內，廢氣處理設備系統一般需要設置卸爆片、可燃氣體探測儀、應急排空閥、稀釋閥和防火閥等裝置。

4.設備開(kāi)機預熱

重慶除塵器廠(chǎng)家在對廢氣處理設備設計時(shí)設備預熱應為動(dòng)態(tài)的，一般在初始預熱階段利用的氣體為空氣，而非廢氣，待系統溫度達到設計溫度后才能夠切換為廢氣。

目前有機廢氣處理設備工藝常用的催化燃燒方式采用電加熱和燃氣加熱，燃燒類(lèi)型有直接催化（CO）和蓄熱式催化燃燒（RCO）。催化燃燒一般適用于風(fēng)量小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞等可使催化劑中毒的因子。