脈沖布袋除塵器是現代使用廣泛的除塵設備之一，但是在設備運行中會(huì )出現阻力過(guò)高的情況，影響到設備的除塵效率，甚至影響到設備的正常運行。今天重慶科杰環(huán)保為大家講解一下脈沖布袋除塵器運行阻力過(guò)高的原因及排查方法。

1.清灰問(wèn)題使除塵器運行阻力變高

清灰時(shí)間短、清灰周期長(cháng)，清灰不干凈都會(huì )使除塵器運行阻力很快的升高。對于脈沖袋式除塵器，清灰過(guò)程多用的時(shí)間在0.05-0.5s之間即可，兩次清灰間隔的時(shí)間為清灰周期，一般在30min之內，調整脈沖袋式除塵器的清灰情況，適當提升清灰時(shí)間，增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時(shí)縮短清灰周期，可使布袋清灰更徹底，有效降低運行阻力。

2.溫度濕度影響除塵布袋堵塞濾孔

當脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕度氣體的時(shí)候，如果運行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽就會(huì )冷凝結霜，使布袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋的表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無(wú)法清除，造成濾袋糊袋的現象。濾袋糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過(guò)大，運行狀態(tài)就會(huì )惡化。

要防止脈沖袋式除塵器結霜糊袋，就必須保持處理氣體溫度高于露點(diǎn)25-35攝氏度，如果除塵器使用于高溫、高濕度的氣體時(shí)，應在入口安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監控，并在課題外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫，除塵系統停止運行之前，必須把除塵器內的濕氣體完全排除，換上干燥的空氣，防止結霜，也就是說(shuō)在生產(chǎn)設備運行停止后，除塵器風(fēng)機應延長(cháng)運行一段時(shí)間后才停機。

3.設備泄漏吸入外界空氣和雨水

脈沖袋式除塵器通常在負壓狀態(tài)下空中，如果設備泄漏會(huì )吸入大量外界的空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。因此除塵器廠(chǎng)家在設計生產(chǎn)除塵器時(shí)需要嚴格密封，漏風(fēng)率小于3%。在設備安裝過(guò)程中，焊接質(zhì)量至關(guān)重要，所有焊接必須按照相應規范、標準實(shí)施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處必須重新焊接。

4.廢氣中的油水雜質(zhì)使濾袋受潮結板

脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣中含有較多油、水、雜質(zhì)，如果不經(jīng)過(guò)凈化直接噴入濾袋內，就會(huì )使濾袋受污受潮導致結霜。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交匯如果達到露點(diǎn)溫度就會(huì )使濾袋表面結霜，粘附大量粉塵后造成板結。

想要避免壓縮空氣的雜質(zhì)導致糊袋板結，就必須制定并實(shí)行工作制度，堅持每天打開(kāi)儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排出油水污漬，同時(shí)可以在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再?lài)娙霝V袋進(jìn)行清灰。

以上就是脈沖布袋除塵器運行阻力升高的一些原因和排查解決方法，脈沖布袋除塵器阻力過(guò)高會(huì )影響到設備的除塵效率，所以我們在設備運行過(guò)程中一定要重視以上幾個(gè)問(wèn)題，防止運行阻力升高，以達到理想的除塵效果。更多除塵器設備知識，歡迎關(guān)注重慶科杰環(huán)保。