針對我國煙塵排放標準日益嚴格的現狀，燃煤電廠(chǎng)現有除塵器無(wú)法達到環(huán)保的要求，需要對其進(jìn)行改造，今天重慶除塵器廠(chǎng)家針對燃煤電廠(chǎng)除塵器問(wèn)題和改造技術(shù)及實(shí)例為大家來(lái)分析。

一、燃煤電廠(chǎng)除塵器存在的問(wèn)題

1.電除塵器

電除塵器的基本原理是利用滯留高壓電源產(chǎn)生的強電場(chǎng)使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電，進(jìn)而使懸浮在空氣中的塵粒荷電，并在電場(chǎng)的作用下將懸浮塵粒從氣體中分離出來(lái)并加以捕集的除塵設備。目前燃煤電廠(chǎng)的電除塵器存在以下問(wèn)題：

1）鍋爐燃燒煤質(zhì)的變化導致除塵器入口濃度升高或粉塵比電阻增大，造成除塵效率下降，出口煙塵濃度難以達標；

2）脫硝投運后粉塵的粘性增大而又缺少必要的保溫措施造成除塵器灰斗積灰、輸灰不暢等問(wèn)題以及極板、極線(xiàn)的沾灰問(wèn)題；

3）控制系統故障頻繁、電暈極斷線(xiàn)造成的部分電廠(chǎng)無(wú)法正常投運；

4）灰斗與倉泵間關(guān)斷門(mén)密封不嚴造成氣力輸灰系統啟動(dòng)時(shí)在灰斗內形成二次揚塵而使除塵器出口濃度短時(shí)間內升高。

2.袋式除塵器

袋式除塵器是一種干式高效除塵器，它利用的有機纖維或無(wú)機纖維編織物制作的除塵布袋將含塵氣體中的固體顆粒吸附捕集，其具有除塵效率高、性能穩定、投資和運行成本低的特點(diǎn)。目前燃煤電廠(chǎng)的布袋除塵器存在以下問(wèn)題：

1）濾袋堵塞、糊袋造成阻力嚴重超出設計值；

2）部分布袋破損老化嚴重；

3）部分除塵骨架腐蝕嚴重或有較大的變形；

4）過(guò)濾煤質(zhì)或燃燒狀況的變化會(huì )造成過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大而導致布袋除塵器出口煙塵濃度超標的情況。

二、燃煤電廠(chǎng)除塵器改造的技術(shù)

1、電改袋式除塵器技術(shù)

電改袋式除塵器技術(shù)是為了適應新的環(huán)保要求，合理的利用原有的電除塵器提高除塵效率的有效措施。電改袋式除塵器技術(shù)一般是拆除原電除塵器的供電、極板、振打及線(xiàn)纜等裝置，保留除塵器的進(jìn)氣口形式、鋼支架、灰斗、外殼等裝置，在內部設置布袋除塵區，在原靜電除塵器的外殼頂部增設凈氣室。

2.低溫電除塵技術(shù)

低溫電磁場(chǎng)技術(shù)是用過(guò)低溫省煤器或熱煤體氣換熱裝置（MGGH）降低電除塵器入口煙氣溫度至酸露點(diǎn)溫度以下，使煙氣中的大部分SO3在低溫省煤器或MGGH中冷凝形成硫酸霧，粘附在粉塵上并被堿性物質(zhì)中和。低溫電除塵技術(shù)最早在日本大型燃煤火電機組中應用，國內企業(yè)多借鑒日本的經(jīng)驗。低溫電除塵技術(shù)具有降低粉塵的比電阻、避免反電暈現象，同時(shí)去除大部分的SO3、除塵效率高，能耗較低的優(yōu)點(diǎn)。

3.高頻電源技術(shù)

大量的工程實(shí)踐證明，高溫電源技術(shù)具有電源和除塵效率高、能耗低、環(huán)保效益好的優(yōu)點(diǎn)，在同等工況條件下，電除塵出口煙塵排放濃度比改造前降低70%以上且電能消耗節約50%以上。

4.常規電場(chǎng)擴容及優(yōu)化技術(shù)

常規電場(chǎng)擴容一般通過(guò)新增電場(chǎng)、增加電場(chǎng)高度、增大電場(chǎng)寬度來(lái)實(shí)現，單純進(jìn)行常規電場(chǎng)擴容改造不易確保達到現行排放標準，因此大多數燃煤電廠(chǎng)電除塵器改造多以常規電場(chǎng)擴容與移動(dòng)電極、高頻電源等相結合的方式。

三、燃煤電廠(chǎng)除塵器改造應用實(shí)例

1）電廠(chǎng)9、10號機組改造方案：將原電除塵器的一、二、三、四電場(chǎng)工頻電源改造為高頻電源，四電場(chǎng)陰極線(xiàn)更換成波形線(xiàn)，配套配電系統和上位機監控系統，上位機具有與SIS系統接口的能力。

2）電廠(chǎng)1、2號機組改造方案：保留原電除塵器整體機構不變，加高電場(chǎng)高度，寬度與遠傳出去一致，增加一個(gè)新電場(chǎng)；第一電場(chǎng)采用高頻電源技術(shù)；第二、三電場(chǎng)采用工頻電源；第四電場(chǎng)采用機電復合式雙區結構；對原點(diǎn)除塵器一、二、三電場(chǎng)陽(yáng)極板、陰極板全部進(jìn)行更換；對原有除塵器本體及電控部分進(jìn)行改造。

3）電廠(chǎng)1號機組將電除塵器拆除，改造成布袋除塵器，并對輸灰系統、控制系統及電源系統等所有相關(guān)系統進(jìn)行改造，3/4號機組對前四電場(chǎng)恢復性檢修，出口端新增一個(gè)電場(chǎng)作為五電場(chǎng)，形式與原除塵器相同，陰極、陽(yáng)極振打采用側部振打。新增電場(chǎng)輸灰系統改造、控制系統升級、電源變壓器及其配電裝置擴容。對于本體恢復性檢修、三相電源及高壓直流電控系統、贖回系統、增設了低溫省煤器等系統改造。

4）燃煤電廠(chǎng)1、2號機組改造方案：一、二電場(chǎng)工頻電源改為高頻電源，對其余電場(chǎng)控制系統進(jìn)行優(yōu)化。

綜上所述，對燃煤電廠(chǎng)現有除塵器存在的問(wèn)題既改造技術(shù)進(jìn)行的分享，并給出了一些燃煤電廠(chǎng)除塵器改造實(shí)例介紹，電袋負荷除塵設備的出現和應用時(shí)應對現代更為嚴格的環(huán)保要求，燃煤電廠(chǎng)應根據地區的排放標準要求，從實(shí)際的工程項目和社會(huì )發(fā)展情況出發(fā)，選擇合適的技術(shù)進(jìn)行改造，設計相應的煙塵排放控制技術(shù)方案。