科杰環(huán)保公司生產(chǎn)的選礦廠(chǎng)除塵器主要應用于鐵礦錳礦、鉻礦、釩礦、鈦礦銅礦、錫礦、鋅礦、鎳礦、鈷礦、鎢礦、鉬礦、汞礦鉑礦、銠礦、金礦、銀鋁礦、鎂鋰礦、鈹礦、稀土礦等的選礦廠(chǎng)的破碎機、振動(dòng)篩、皮帶機等的除塵。

選礦廠(chǎng)除塵器的分類(lèi)：

選礦廠(chǎng)除塵器除塵系統可分為就地式、分散式和集中式三種：

（1）就地式除塵系統系將除塵器直接設置在產(chǎn)塵設備處，就地捕集和回收粉塵，但因受到操作場(chǎng)地的限制，應用面較窄。

（2）選礦廠(chǎng)除塵器分散式除塵系統系將一個(gè)或數個(gè)的產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)合為一個(gè)系統，除塵器和通風(fēng)機安裝在產(chǎn)塵設備附近，其優(yōu)點(diǎn)管路短、布置簡(jiǎn)單、風(fēng)量易平衡，但粉塵回收較麻煩。應用較多。

（3）選礦廠(chǎng)除塵器集中式除塵系統系將全車(chē)間廠(chǎng)房的產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)全部集中為一個(gè)除塵系統，可以設置專(zhuān)門(mén)除塵室，由專(zhuān)人看管。其優(yōu)點(diǎn)粉塵回收容易實(shí)現機械化，但管網(wǎng)較復雜，阻力不易達到平衡，運行調節較難，管道易磨損和堵塞。

選礦廠(chǎng)除塵器的制造要求

1 除塵器本體設計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到_標準公差和配合中規定的精度。

2 選礦廠(chǎng)破碎機除塵器成套設備配套提供噴吹系統、清堵空氣炮、進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、風(fēng)機入口閥、風(fēng)機減震裝置、進(jìn)出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風(fēng)機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關(guān)檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。

3 壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線(xiàn)誤差小于5mm，現場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，運輸中部件變形者需校正。

4 花板開(kāi)孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。

5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,對角線(xiàn)長(cháng)度誤差＜3mm.必須采用沖制工藝加工。

6 連續焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進(jìn)行沒(méi)有滲漏試驗。

7 噴吹系統主要部件將進(jìn)行預組裝試驗。

8 除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線(xiàn)制作，焊接點(diǎn)牢固，無(wú)毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。

9 袋籠應聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應拆裝方便，安裝后的濾袋底部應有合適的間距，互相不得接觸。

10 除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開(kāi)啟。

11 選礦廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

選礦廠(chǎng)除塵器清理和涂料要求

1清理

（1）對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設備內_。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆及其它有害的東西都從設備內部、外表上除去。在運輸期間，設備內外保持干凈及干燥。

（2）在焊接部位，根據_標準采取手工清理或機械清理的方法進(jìn)行清理。表面整理和涂料

（3）機組的整理和涂料滿(mǎn)足以下要求：
所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。
機械表面的整理和清理符合標準工藝。
各項清理符合生產(chǎn)廠(chǎng)家的標準工藝。
所購買(mǎi)的部件，如電動(dòng)機、閥門(mén)等都按照有關(guān)標準進(jìn)行噴涂。

2噴涂

噴涂過(guò)程按照操作工藝標準進(jìn)行。
所采用的涂料和標準工藝要求一致。
所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。
選礦廠(chǎng)除塵器本體油漆采用兩底一面，面漆顏色灰色。