皮帶輸送機除塵器的設計原理

皮帶輸送機除塵器:由于在皮帶傳輸過(guò)程中在轉運點(diǎn)或落料點(diǎn)處會(huì )產(chǎn)生大量的有害粉塵，由于無(wú)法對落下的粉塵進(jìn)行清掃，粉塵塵二次飛揚嚴重，對工作人員造成很大的損害以及對周?chē)h(huán)境造成很大的污染，必須對其進(jìn)行處理。因此，在關(guān)鍵部位部位進(jìn)行皮帶輸送機除塵器除塵設計就尤為重要了。

本設計任務(wù)皮帶輸送機除塵器就皮帶轉載點(diǎn)和落料點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵器系統設計，在此過(guò)程中，首先設計出收集粉塵的吸塵罩，將產(chǎn)生的粉塵收集起來(lái)，本設計選用的是局部密閉罩，根據密閉罩的尺寸和相關(guān)數據算出每個(gè)揚塵點(diǎn)的排風(fēng)量，接著(zhù)算出總的排風(fēng)量，根據總排風(fēng)量確定除塵器型號。

選完皮帶輸送機除塵器接著(zhù)就是進(jìn)行管路設計，確定每一段管路的長(cháng)度，在那些地方需要設計彎頭，哪些地方需要設計三通，接著(zhù)對整個(gè)管路系統進(jìn)行水力計算，確定每一段的局部阻力系數來(lái)計算出局部阻力，再算出摩擦阻力，從而算出總阻力，根據總阻力和總排風(fēng)量確定出合適的引風(fēng)機型號。通過(guò)整個(gè)除塵系統的設計，會(huì )使得該場(chǎng)所的煤塵濃度降到不影響工作人員的身體健康和環(huán)境的污染。

皮帶輸送機除塵器的參數：

排風(fēng)量的計算
Q3=3600KVA+Q2
Q3-吸塵罩的排風(fēng)量
吸塵罩開(kāi)啟孔及縫隙總面積。
K-安全系數，此系統物料運行速度比較均勻，取1.05。
V-邊緣控制點(diǎn)的控制風(fēng)速，根據氣流運動(dòng)情況，取控制風(fēng)速1.0m/s。
Q2-污染源處的風(fēng)量，取0.1m3/s=360m3/h。

皮帶輸送機除塵器重要的部件:吸塵罩

1.吸塵罩是局部排風(fēng)系統中的一個(gè)重要組成部分。它的效能，對于整個(gè)皮帶輸送機除塵器局部排風(fēng)系統的技術(shù)經(jīng)濟效果具有十分重要的影響。局部吸塵罩設計的目的使用較小的排風(fēng)量來(lái)控制塵源，把絕大多數的粉塵補集罩內，保證空氣粉塵達到_職業(yè)衛生標準的要求。局部吸塵罩按其工作原理和功能特點(diǎn)來(lái)分，可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容易密閉罩三種。密閉集塵罩簡(jiǎn)稱(chēng)密閉罩，是將污染物發(fā)生源的局部或整體密閉起來(lái)的集氣罩。它的優(yōu)點(diǎn)是只需要較小的排風(fēng)量就能有效的控制粉塵的擴散，排風(fēng)罩氣流不受周?chē)鷼饬鞯挠绊?。不過(guò)它影響設備的檢修，因此我們將每個(gè)吸塵罩上部加做一套法蘭，以此來(lái)方便設備的檢修。皮帶輸送機除塵器的吸塵罩其工作原理是，使污染的擴散限制在一個(gè)很小的密閉空間內，并通過(guò)罩子排出一定量的空氣，使罩內保持一定的負壓，皮帶輸送機除塵器讓罩外的空氣經(jīng)罩上的縫隙流入罩內，以達到防治煤塵外溢的目的。在皮帶傳輸過(guò)程中揚塵并不大，主要是在皮帶下料口揚塵。皮帶輸送機脈沖除塵器按其結構特點(diǎn)，其中局部密閉罩適用于含塵氣流速度低，連續揚塵和瞬間增壓不大的揚塵點(diǎn)。所以選擇局部吸塵罩比較合適皮帶輸送機除塵器。

2.皮帶輸送機除塵器吸塵罩的布置：

1）皮帶輸送機除塵器吸塵罩的位置考慮到安裝和生產(chǎn)操作及維修方便，將吸塵罩設計在不妨礙工人的生產(chǎn)操作的地方，每個(gè)吸塵罩上部加做配套法蘭，不影響設備的檢修。

2）皮帶輸送機除塵器保持罩內均勻負壓保持罩內負壓式為了盡量避免粉塵外溢。由于生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生上升氣流，吸塵罩內局部正壓，因此需要把吸塵罩安裝在正壓較高處。

3）皮帶輸送機除塵器吸塵罩的朝向和罩口位置吸塵罩的罩口避開(kāi)產(chǎn)塵中心和濃度較高的位置，避免吸走較多的物料。罩口的平均風(fēng)速是按照物料的種類(lèi)、粗細及據揚塵點(diǎn)的遠近來(lái)選取的。粒徑小于3mm的物料，罩口風(fēng)速選為0.5-1m/m；粒徑為3mm以上的物料，罩口風(fēng)速選為0.4-3m/s。罩子的擴張角不大于60°。

4）皮帶輸送機除塵器有些地方需要加做罩口圍擋，來(lái)提高排風(fēng)罩的控制效果。